随着科学技术的不断进步和现代生产的快速发展，机械装备的好坏作为决定产品生产产量、质量和成本的重要因素，发挥着越来越明显的作用。在使用过程中，一次性尿布机械必然会产生不同程度的磨损、疲劳、变形或损坏。随着时间的推移，其技术状态会逐渐恶化，使用性能也会下降。设备维护作为设备管理的重要环节，是延长使用寿命、保证生产正常运行、防止事故发生的重要保证。与其他方法相比，以下一次性尿布机器维护的主要方法得到了广泛的应用。

1.一次性尿布机械计划维修方式

计划维修作为一种预防性制度，我国从上世纪50年代以来，开始起在工业企业普遍推广使用，对保证机器处于良好状态取得了较好效果。

一次性尿布机器计划维修的方法有以下几种：

(1) 标准维修法；这种方法常用于那些必须严格保证安全运行的装备。该方法提前对设备的维护日期、类别和内容制定具体计划。不管运转中的技术状态如何，都严格按照计划规定执行。

(2) 定期维修法；该方法是根据设备的使用情况和相关的维护周期，制定维护工作的计划日期和大致的维护工作量。确切的工作安排，则是根据每次维修前的准备再作详细规定。

(3) 检查后维修法；本法只提前规定了设备的检查计划，并根据检查结果和以前的维护材料确定了维护日期和内容。

计划维修方式一方面可以及时地恢复机器的工作能力，预防可能发生的事故；另一方面，可以事先安排好它的使用和检修时间，准备好维护所需的人、财、物等；同时也可以缩短了修理时间，提高了维护质量。

2.一次性尿布机械诊断技术与状态维修

与传统检查相比，设备诊断技术从人员的感官判断发展到大量先进的科学仪器和仪器，从人工测试到电子仪器显示，由高级技术人员发展为科学方便的仪器和仪器，一般操作人员；从停机检测到直接检测；检测的目的是检测劳损（磨损、腐蚀等），以防止故障发展到预测设备的自然寿命。目前，该技术发展为系统的维护管理方法，可以对整套装备的单个零件、主要部件进行监测，也可以对整套设备进行全面的监测。

状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息，经统计分析处理，来判断它的的劣化程度，并在故障发生之前有计划地进行适当的修理。设备状态维修被公机器完好率和利用率，提高其保养工作质量和节省各种费用，提高总体效益。

3. 一次性尿布机械事后维修法

在设备的维护工作中，还有一种方法叫做事后维修法，或者叫故障修理法，即坏了再修，不坏不修。这种方法只适用于数量多、一般的机器。

近年来，在多元化、实时的大数据时代，完全依靠业务专家诊断、分析设备状态，不能满足当前的一次性尿布机械管理需求，必须采用大数据集成技术，建立设备综合评价模型，实现在线、实时监控、综合评价分析。