为了更好正确地安全使用熟悉操作卫生棉条设备，减少设备因误操作发生的设备故障以确保设备设施处于完好状态使产品质量长期稳定保证设备正常运行，保证生产产品的质量和数量。接下来为大家介绍一下，关于卫生棉条机械的故障问题。

1.卫生棉条设备主轴部件故障

由于使用调速电机，卫生棉条设备主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会白行松脱，刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开，则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。此外，主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。

 

2.卫生棉条设备传动链故障

在卫生棉条设备传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。对于此类故障可以通过以下措施预防：

（1）提高传动精度。调节各运动副预紧力，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。

（2）高传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。

（3）提高运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。

（4）导轨。滚动导轨对赃物比较敏感，必须要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。

3.卫生棉条设备自动换刀装置故障

卫生棉条设备自动换刀装置故障主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住，机器被迫停止工作。

其次就是看设备的智能化程度，智能化程度高的设备需要人工调节的地方非常少，因为设备需要人工调节的地方越少，问题也就会越少，机器的智能化程度主要就是体现在触摸屏上边。

其实上边说到的只是大家要准备订购卫生棉条设备的时候需要注意的，真正是设备出了问题，有专业售后团队的厂家是不需要客户去操心的，因为这就是售后的本职工作，可以电话视频解决，解决不了售后人员上门免费解决。总之选择一个售后好，质量可靠的厂家，是为了以后省去生产当中很多不必要的麻烦。